今天，我们来谈谈振动电机的防尘和防水问题。为什么提这个呢？因为以往影响振动电机使用寿命的主要原因就是轴承的磨损和电机淋雨受潮造成绝缘降低引起线包烧坏。并且这两个问题的关键点就是防尘和防水。我们先来探讨一下这两个影响振动电机使用寿命的原因:1、轴承磨损：振动电机使用现场环境恶劣，粉尘大量进入轴承室，形成油泥，磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂，也起不到润滑轴承的作用，从而使轴承报废，严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。2、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮湿等侵入电机线包，会造成线包绝缘电阻下降，轻微受潮的表现是振动电机启动慢，运行无力，严重的表现则是无法启动，如果有保护装置的就会跳闸，否则造成电机线包烧毁。常用做法是将线包烘干处理，线包已经损坏的要从新绕线。这两种情况都是振动电机封闭不够严密造成的，所以如何提高振动电机的防水防尘密封性能，这将是振动电机领域又一項重大突破。因此我们三鑫公司生产出了防尘防水性能都非常出色的新型振动电机，给工厂带来了新的选择。机器在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。按照安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装在基础上。基础应有足够的刚度和强度。

错误的振动电机安装方式不仅会造成筛分效果的不理想，而且也会急剧减少振动筛电机的使用寿命。在过往的售后案例中，我们遇到过很多由于错误的安装方式产生的各种筛分问题，因此，了解并应用以下6方面的的振动筛电机安装牢固方法至关重要：1.将振动电机安装在振动筛上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下需要加弹性垫圈，并时常进行检查和紧固。2. 安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。3. 安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照4. 振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙控制在0.30-0.40mm之间，否则易损坏电机。5. 振动电机运转初期，由于螺栓、本地螺母、本地底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。6.在振动筛的运行中，注意给料均匀，同时注意开机时要空车运行，待运行平稳后再行给料，停机时也应注意排料干净后再行停机，以免损坏电机。